涉及采样系统设计的讨论通常集中在为特定应用正确设计完整的采样计划上, 从整体系统的设计和运行到单个设备的设计需要完成系统的设计问题. 而完整系统及其相关设备的正确设计无疑是首要目标, the inherent value of a sampling system can be greater than its ability to meet the requirements of a specific application; this value can be improved by incorporating provisions that will allow for future adjustments of sampling machines and system operation. 随着时间的推移,这些调整可能成为必要的,以调整或微调采样协议,或说明从样本提取过程中的变化.
一定程度的灵活性应该是采样系统和单个采样设备设计的固有组成部分,以便充分发挥其潜力.
正确的平衡
在设计, 几乎总是要作出妥协- -一个领域的修改可能会在那个特定领域产生更积极的结果, 但它也可能在另一个领域导致负面结果. 关键是要找到方法来设计可调节采样系统和设备对功能的影响最小, 维护和, 当然, 成本.
取样系统(通常)是小型物料处理工厂,包括几种类型的设备. 除了采样者本身, 带式输送机, 破碎机和样品收集器也是常用的. 不管问题中的机器是什么, 每一个都提供了一个机会来提高采样解决方案的灵活性.
灵活性的例子
流门的内部视图.
而设备设计可以允许系统的灵活性, 在采样系统编程中也可以包含很大的灵活性. 一些例子是根据不同批次大小自动更改的多组系统设置, 可根据工艺要求调整的不同操作模式(如.g. 连续流vs批处理), 或易于允许添加信号输入的编程规定(例如.g. 流量传感器,皮带秤). 采样系统编程为增加设计灵活性提供了可能的最佳价值. 只需在编程中运用一些创造性,就可以使用相对基本的硬件实现许多更改.
许多可能性
在采样解决方案中构建灵活性有很多可能性——这里无法一一说明. 关键是在开发采样系统时, 重要的是要考虑你们的工艺可能发生变化的方式,以及你们的取样设备在设备使用寿命期间可能使用的方式, 然后结合可以解释这些潜在变化的调整, 如果可行的话. 与您的采样系统制造商密切合作,可以确保为您的应用选择的系统和设备最适合您的当前情况,同时考虑到任何预期的未来需求.
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我们在采样设备上看到的最常见的变化之一是样品切割器. 样品切割器的宽度通常是特定于在特定应用中处理的材料尺寸. 因此, 应用中的变化会影响待取样材料的标称顶部尺寸,进而会改变该应用所需的最小宽度. 小的调整通常通过在样品切割器上使用可调节的切唇来处理. 这可能是一个有效的选择,尽管它不能普遍适用. 在一些应用中, 可调节的刀唇设计会对进入和围绕刀具的材料流产生负面影响, 哪些会在取样过程中引入误差,或与物料堆积或过度磨损有关的物料处理问题.
可调节,可更换的刀唇.
在其他情况下, 可调刀口不适合机器操作, 就像交叉带取样器一样, 哪里的冲击很可能损坏可调节的切唇. 那么,如果不使用可调节的切割唇,该怎么办呢? 在这种情况下,答案是采取更模块化的方法来设计采样器. 基本上, 这包括设计一个取样器,以接受尽可能广泛的刀具范围,同时需要更换尽可能少的零件. 用于交叉带式取样器, 这种模块化的结果是一组刀具及其相应的挡板,如果刀具宽度要求改变,可以替换. 在一个落水的机器里, 这可能是一个可移动的前部分的刀具,可以更换为一个新的部分, 允许不同的开口宽度.
我们看到的另一个与切割器相关的变化是输送机给落流式取样器的带速. 输送带的速度决定了物料从输送带排出的轨迹. 一般来说,更快的皮带速度将提高轨迹和较慢的速度将降低它. 如果刀具总成设计有模块化的子总成, 刀具的位置可以通过替换与刀具安装相关的较小的子组件来改变, 无需更换整个刀具组件(或至少更换刀具组件中更大、更昂贵的部分).
样品输送机, 增加灵活性的一种相对简单的方法是在输送机电机上简单地包括一个变频驱动器(VFD). 随着采样协议需求的变化, 在机械取样系统内处理的样品材料的数量通常也会发生变化. 处理的材料数量的变化将, 反过来, 通常需要改变样品输送机的速度. 变频器提供了一种简单的方法来改变输送机的速度. 如果频繁的变速是必要的, 也可以自动化变频器的功能, 用户可访问设置的更改将触发VFD设置的自动更改以改变输送机速度. 输送机的速度是控制物料通过取样系统的一种方式.
变频驱动.
另一种选择是使用流门. 流闸门是一种垂直可调节的板(或类似的装置),用于控制通过输送机上某一特定点的物料的体积. 因为踢脚板的宽度是固定的, 设置流闸门的高度将决定输送带上的物料深度,从而决定从流闸门下游流过的物料体积. 这在微调采样系统操作中是有用的,因为它允许控制物料在样品输送机上流动的时间, 这对于确保从传送带的流中提取正确数量的增量是有用的.